绕丝

　　此时，你也许会这样想：“难做的部分已经完成啦，接下来就容易了！”可是你知道吗，在被客户退回的电极丝中，绕丝不良导致的质量问题要比其他因素多？这是真的！

　　　绕丝工序开始之前，要对线轴本身进行检查：
　　　　　1、线轴柱面是否与中心孔两端锥面同心？
　　　　　2、线轴两端法兰平行吗？它们在直径方向是否一样厚？
　　　　　3、线轴上的注塑浇口或飞边有没有影响平滑地绕丝和放丝？

　　绕丝过程与老式钓鱼竿线轮的收线类似，区别在于这是严格、可控的过程。假如电极丝不能平滑地、无缠绕地拉出，这卷丝就报废了，因为绕丝不良而使机器停机，常常导致损失宝贵的生产工时。

　　绕丝工艺中最关键的一步是设定转折点的位置，使绕丝宽度与法兰间距相符。如果转折点超出法兰内缘，电极丝就会在每次转折时叠加起来，这会形成乱丝而造成加工中断丝停机（见图5）。如果转折点没到法兰内缘，线圈边缘就会在转折点外不规则地塌陷，导致乱丝。（见图6）。如果转折点之间的距离与法兰间距一致但是不对中，那么上述两种绕丝不良的问题就会出现在同一个线轴上（见图7）。理想的绕丝状态是转折点稍微靠近法兰内缘（见图8）。

　　许多人认为绕丝机的横向移动速率（或称为绕丝间距）是被设置成让丝一圈挨一圈整齐排列着。实际上不是这样的。怎样设置正确的绕丝间距来保证平滑地绕丝和放丝（使用时）是工艺要素之一，也是电极丝制造的众多商业秘密之一。一般来说，绕丝间距是线径的好几倍。

　　绕丝张力是另一个工艺变量，它对电极丝最终安装到线切割机床上时能否正常地放丝起着决定性的作用。如果绕丝张力太大，随着绕在线轴上的电极丝一层层的增加，轴向力会叠加起来从而导致线轴两端的法兰开裂。这种情况往往发生在电极丝已经装箱和装运后很长时间。如果绕丝张力太小，线圈会因为运输时的震动而移位，导致线轴上的电极丝在拆包装之前就已经重叠或“缠结”了。

　　有一段时期，绕丝前的电极丝被喷上一层很薄的雾状石蜡以利于绕到线轴。添加这种润滑脂号称可以让绕丝和放丝过程更为平滑。人们还相信石蜡可以在电极丝通过导咀时起润滑作用。对于质量不好的电极丝来说，其表面的石蜡还能掩盖铜粉问题。遗憾的是石蜡会引起线切割机床的运行故障。累积在导轮表面的石蜡会因为太滑而导致电极丝张力失稳。石蜡还会积聚在导丝系统上，造成穿丝故障和停机维修。最后，石蜡（绝缘体）还会干扰切割工件时的电极丝寻边功能。如今，大部分现代高质量电极丝都没有加石蜡，以满足线切割设备制造商规定的电极丝不能有石蜡这一要求。

　　包装

　　电极丝的外包装主要起两个作用：一是保护电极丝不受氧化和腐蚀；二是保护线轴不受碰撞伤害。

　　碰撞保护

　　你一定看见过快递员工在卡车上装货和卸货。装着精密电极丝的盒子在装运过程中经常遭受非常粗鲁地对待。你知道吗？在现代化的配送枢纽里，不同的皮带上传送这些盒子会有60公分到90公分的落差。因此，在严酷对待的方式下，能对线轴起到缓冲保护作用的这种包装就显得绝对必要了。这就往往意味着线轴装箱时，放入一个模塑的聚苯乙烯发泡盒（见图10）或提供硬纸板的隔断和衬垫。从保护效果来看，聚苯乙烯发泡塑料是最好，可是如今在一些国家和地区及个别用户，包装材料中禁止使用它。一个隔断和衬垫有妥善设计的硬纸板包装盒，可以给电极丝线轴提供充分地保护（见图11）。收缩真空包装也被证明是有效的，它能够安全地固定线圈，降低电极丝在装运过程中受到撞击而移位的风险。

　　结论